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Mantenimiento de la bomba de desulfuración DT--1

Toda la bomba de desulfuración de la serie DT ha sido ajustada antes de salir de fábrica. El usuario no necesita desarmar e inspeccionar la bomba sin usar dentro de los 6 meses posteriores a la compra. Solo verifique si la rotación es flexible, la condición de oxidación y la condición de reabastecimiento de combustible.El relleno debe agregarse antes de su uso.

1. Mantenga el equipo limpio, seco, sin aceite ni fugas.

2. Compruebe todos los días si el nivel de aceite en el soporte es el adecuado. El nivel de aceite correcto es de 2 mm en la línea de nivel de aceite.

3. Verifique regularmente si la bomba está funcionando en busca de ruidos, vibraciones y fugas anormales, y resuélvalo a tiempo si encuentra algún problema.

4. Está estrictamente prohibido hacer funcionar la bomba en el estado de vacío, porque la bomba que funciona en el estado de vacío no solo vibra violentamente, sino que también afecta la vida útil de la bomba, por lo que se debe prestar especial atención.

5. Está terminantemente prohibido el ingreso de objetos metálicos y sólidos de gran tamaño que excedan el paso permitido de la bomba, y está estrictamente prohibido el ingreso de sustancias flexibles como caucho, seda de algodón, tela plástica, etc., para no dañar el partes de sobrecorriente y bloquee la ruta de flujo del impulsor, de modo que la bomba no pueda funcionar normalmente.

6. Siempre verifique si la presión y el flujo del agua del sello del eje y del agua de refrigeración son apropiados. Puede verificar la apertura de la válvula de la tubería de agua del sello del eje o verificar la temperatura de la caja de empaquetadura. Cuando la temperatura es alta, significa que el suministro de agua es insuficiente. Para la bomba con empaque lubricado con grasa, se debe reabastecer regularmente una a una vez al día para garantizar que el empaque esté en buen estado de lubricación.

7. Verifique regularmente la fuga de agua del sello del eje. Cuando la fuga aumenta, los pernos del prensaestopas deben ajustarse y el empaque debe reemplazarse a tiempo.

8. Se recomienda utilizar PTFE impregnado con fibra de carbono o relleno de hilo de algodón hervido con sebo.Cuando la presión de trabajo no supere los 0,5 MPa, se puede utilizar relleno de asbesto.El método de llenado del relleno debe llenarse estrictamente de acuerdo con los siguientes requisitos:

(1) La longitud del empaque se determina de acuerdo con la longitud de la circunferencia de la camisa del eje, y las incisiones deben escalonarse 120°cuando se presiona cada anillo.

(2) Después de presionar, es necesario realizar una prueba de agua y luego ajustar los pernos del prensaestopas en detalle durante la operación, y es mejor llegar al punto de fuga y sin línea. Es muy importante presionar bien el empaque, no solo está relacionado con el estado de sellado, sino que también afecta el rendimiento de la bomba, por lo que se debe prestar suficiente atención.

9. Para garantizar el funcionamiento eficiente de la bomba, el espacio frontal entre el impulsor y la voluta debe ajustarse regularmente (después de un período de uso, cuando las condiciones de funcionamiento permanecen sin cambios, cuando la corriente cae lentamente) para mantenerlo en 0,75-1,0 mm entre. Generalmente, ha sido ajustado antes de salir de fábrica.Si se encuentra que el espacio no cumple con los requisitos, debe ajustarse.Si se encuentran problemas durante la operación, debe detenerse y ajustarse.