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¿Cómo montar una bomba centrífuga horizontal?

Conjunto de bomba centrífuga horizontal

(1) Presione el anillo de retención de agua sobre el eje del motor y sujete el asiento central del motor con pernos.

(2) Después de untar lubricante en el anillo de goma del anillo estático del sello mecánico, presione el conjunto del anillo estático en el asiento central a lo largo del eje y aplique grasa limpia en la superficie de sellado, luego instale otros sellos y luego instale el chaveta plana, impulsor y arandela de seguridad, y apriete con pernos. En este momento, se debe tener en cuenta que el anillo de goma de sellado del anillo estático del sello mecánico se desvía fácilmente hacia los lados durante la instalación, lo que provocará fugas en el sello mecánico y se requiere una inspección cuidadosa durante el proceso de ensamblaje. Aplique una cantidad adecuada de grasa a la superficie de sellado del asiento central e instale la junta tórica. Al instalar la junta tórica, el anillo de sellado se cae o dobla fácilmente, y se debe tener cuidado durante el proceso de montaje para evitar fugas de agua.

(3) Levante el conjunto del motor, inserte lentamente el impulsor en el cuerpo de la bomba y luego fíjelo con pernos, instale cada tapón de tubería y desinfle el tapón. Gire el rotor con la mano para ver si hay algún atasco en la salida.

(4) Cuando la bomba horizontal se usa en un lugar con requisitos estrictos de vibración, se puede usar el amortiguador y debe instalarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. La instalación de la tubería debe ser firme y confiable, y el soporte de la tubería cerca de la brida de la bomba centrífuga debe ser lo suficientemente rígido para evitar que la bomba centrífuga horizontal soporte la presión del peso de la tubería.

(5) Al instalar la bomba, evite la luz solar directa y la lluvia. La entrada de la bomba centrífuga horizontal debe estar equipada con un manómetro de vacío, y la brida de salida debe estar equipada con un manómetro para poder observar y controlar el funcionamiento de la bomba centrífuga.

(6) Las tuberías de entrada y salida de las bombas centrífugas horizontales deben estar equipadas con válvulas de compuerta para un mejor ajuste.

(7) Al cablear, el cableado se puede hacer correctamente de acuerdo con los requisitos, y el cableado debe ser firme y no suelto, de lo contrario, causará un contacto deficiente y provocará quemaduras. Para garantizar el funcionamiento confiable del motor, se puede instalar un dispositivo de protección contra sobrecarga en el interruptor eléctrico y el tamaño de configuración del dispositivo de protección se puede ajustar de acuerdo con los requisitos actuales en la placa de identificación del motor.

(8) En el estado de succión, el nivel del agua es más bajo que el eje del impulsor o el nivel del agua es más bajo que el eje de la entrada de succión de la bomba horizontal, y la altura de instalación debe determinarse en la atmósfera estándar.

(9) Si la longitud de la sección de tubería recta antes de la entrada de succión de la bomba centrífuga no debe ser inferior a 3 veces el diámetro de la entrada cuando se bombea agua de la piscina, la profundidad de la boquilla de succión que ingresa a la superficie del agua debe ser mayor que 1,5 veces el diámetro de la entrada. La distancia entre la boquilla de succión debe ser mayor a 1.5 veces el calibre, y se debe agregar una malla de filtro.El área total de la malla de filtro no debe ser menor de 2 a 3 veces el área de la boquilla de succión.

(10) Para facilitar la inyección de agua en la bomba antes de arrancar, se puede agregar una válvula de derivación en ambos extremos de la válvula de compuerta. La válvula de derivación se puede abrir antes de que la bomba centrífuga horizontal comience a inyectar agua en la bomba, y luego cerrado después de que se llena. Para las bombas centrífugas horizontales para el suministro de agua a edificios de gran altura, además de tener una válvula de compuerta en la salida, también se debe instalar una válvula de retención entre la salida de la bomba centrífuga y la válvula de compuerta para evitar daños en el impulsor causados por energía repentina. falla y reflujo de agua de campo alto.