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Influencia de los parámetros de succión en el rendimiento de cavitación de bombas centrífugas

Los parámetros del puerto de succión del impulsor son parámetros estructurales relacionados que determinan el área de entrada del álabe del impulsor, que incluyen: el ángulo de ataque de entrada del álabe, el diámetro de entrada del impulsor, el ancho del canal de flujo de entrada del álabe y el diámetro del cubo .

1) El ángulo de ataque de entrada de la pala Δβ generalmente toma el ángulo de ataque positivo (3°~10°). Debido al ángulo de ataque positivo, el ángulo de entrada de la hoja aumenta, de modo que la flexión de la hoja puede reducirse de manera efectiva, el área de flujo de la entrada de la hoja puede aumentarse y el desplazamiento de la hoja puede ser reducido. Estos factores reducirán v0 y ω0 y mejorarán el rendimiento anticavitación de la bomba. Y cuando la velocidad de flujo de la bomba centrífuga aumenta, el ángulo de flujo de líquido relativo de la entrada aumenta. El ángulo de ataque positivo puede evitar el ángulo de ataque negativo cuando la bomba está funcionando con un gran flujo, lo que resulta en un fuerte aumento de λ2. Una gran cantidad de estudios han demostrado que aumentar el ángulo de entrada de la pala y mantener el ángulo de ataque positivo puede mejorar el rendimiento anticavitación de la bomba y tiene poco efecto en la eficiencia. Sin embargo, la elección del ángulo de ataque tiene un valor óptimo para el desempeño anticavitación de la bomba centrífuga, no es que cuanto mayor sea el ángulo de ataque mejor, debe ser analizado y seleccionado de acuerdo a la situación real.

2) Diámetro de entrada del impulsor. Bajo la condición de flujo constante, la velocidad absoluta y relativa del flujo de líquido en la entrada del impulsor son funciones del diámetro de la tubería de succión. Por lo tanto, existe un valor óptimo para el diámetro de entrada del impulsor para mejorar las características anticavitación de la bomba centrífuga. Cuando el diámetro de entrada del impulsor es más pequeño que este valor óptimo, con el aumento del diámetro del impulsor, la velocidad del flujo en la entrada disminuye y el rendimiento de cavitación de la bomba centrífuga continúa mejorando. Sin embargo, cuando el valor del diámetro del impulsor excede el valor óptimo, para un caudal dado, con el aumento del diámetro de entrada, se formará una zona de estancamiento y flujo inverso en la entrada del impulsor, lo que deteriorará gradualmente el rendimiento de cavitación. de la bomba centrífuga.

3) El ancho del ccanal en la entrada de la hoja. Bajo la condición de que las condiciones de trabajo de la bomba centrífuga permanezcan sin cambios, aumentar el ancho del canal de flujo en la entrada de la hoja reducirá la velocidad superficial axial de la velocidad absoluta del flujo de líquido, mejorando así las características de cavitación de la bomba centrífuga. bomba y reduciendo la presión hidráulica de la bomba centrífuga.La eficiencia y la eficiencia volumétrica se ven menos afectadas.

4) El diámetro del cubo. Reducir el diámetro del cubo del impulsor aumentará el área de entrada real del canal de flujo del impulsor, mejorando así el rendimiento de cavitación de la bomba centrífuga.

5) El radio de curvatura de la cubierta frontal del impulsor. Cuando el fluido fluye a través del puerto de succión de la bomba centrífuga hacia la entrada del impulsor, debido a la contracción del canal de flujo, el caudal de fluido aumenta, lo que resulta en una cierta pérdida de presión. Al mismo tiempo, dado que la dirección del flujo de fluido cambia de axial a radial durante este proceso, también se generará una parte de la pérdida de presión debido al campo de flujo irregular en el giro. Puede verse que el radio de curvatura de la placa de cubierta frontal del impulsor afecta directamente el tamaño de la pérdida de presión, que a su vez afecta las características de cavitación de la bomba centrífuga. El uso de un radio de curvatura más grande puede debilitar el cambio de caudal en el giro del flujo de líquido en la cubierta frontal, hacer que el caudal sea uniforme y estable y mejorar el rendimiento de cavitación de la bomba centrífuga.