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Sellos mecánicos para bombas de lodos

Hay tres tipos de sellos de eje para bombas de lodo: sellos de empaque, sellos de expulsor y sellos mecánicos, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas y desventajas.

Sello de embaque.

En primer lugar, el sello de relleno es el tipo de sellado más común. El relleno agregado en la caja de relleno está en pleno contacto con el eje y mediante la inyección de agua de sellado del eje, se inyecta continuamente una cierta presión de agua en el relleno para evitar la fuga del medio de transporte, a fin de lograr el propósito de sellado. La presión del agua del sello del eje debe exceder la presión de salida de la bomba de lodo en 1,5 kg. Al transportar materiales corrosivos, puede causar corrosión en el empaque, por lo que la desventaja de esta forma de sellado es que no puede transportar líquidos tóxicos y severamente corrosivos. El sello del eje de empaque tiene una estructura simple, un mantenimiento conveniente y un precio bajo.Este método de sellado es ampliamente utilizado en plantas de procesamiento de minerales y plantas de lavado de carbón.

Sello del expulsor.

El sello del expulsor de la bomba para lodos se basa en la fuerza centrífuga inversa generada por el expulsor para evitar que la lechada se escape y lograr el efecto de sellado. El uso del sello del expulsor requiere que la presión de reflujo de la bomba para lodos no exceder la presión de salida de la bomba de lodos El 15 % de las bombas de una sola etapa o las bombas de primera etapa de las bombas de varias etapas en serie pueden usar sellos del eje del expulsor Los sellos del eje del expulsor tienen las ventajas de no necesitar agua para sellar el eje, no dilución de lodo y buenos efectos de sellado. Por lo tanto, este tipo de sellado se puede considerar cuando no se permite la dilución en la suspensión, o cuando no hay agua de lavado en el sitio de operación del usuario.

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Sello mecánico.

El sello mecánico consiste en que el anillo móvil y el anillo estático están en estrecho contacto con el resorte a lo largo de la dirección axial para lograr el propósito de sellado. El sello mecánico es confiable y apenas tiene fugas, pero se debe tener cuidado para proteger la superficie de fricción para evitar el desgaste durante la instalación. Los sellos mecánicos generalmente se dividen en sellos mecánicos de un solo extremo y sellos mecánicos de dos extremos.

Los sellos mecánicos de un solo extremo de uso común se dividen en tres tipos: sellos mecánicos sin inyección de agua, sellos mecánicos de lavado externo con inyección de agua y sellos mecánicos de lavado interno con inyección de agua. El sello mecánico sin inyección de agua no necesita agregar agua de sellado del eje, también conocido como sello mecánico seco; el sello mecánico de lavado externo de tipo inyección de agua necesita agregar agua de sellado del eje, la presión del agua de sellado del eje es de 1,5 kg, también conocida como sello mecánico de lavado externo; el tipo de inyección de agua interna Es necesario agregar agua del sello del eje para lavar el sello mecánico. La presión del agua del sello del eje debe exceder la presión de salida de la bomba de lodo en 1,5 kg. También se le llama sello mecánico de lavado interno El líquido de lavado se utiliza para lavar el sello mecánico.

El sello de doble extremo debe estar equipado con un esquema de lavado para lubricar el segundo sello mecánico. La bomba de lodo generalmente adopta el método de lavado de un tanque de lavado externo. El agua de lavado del sello en el tanque se puede seleccionar de acuerdo con las condiciones de uso de El sello mecánico Puede garantizar el lavado y la lubricación, y el segundo sello mecánico también puede eliminar el calor generado por el sello mecánico, mejorando aún más la vida útil del sello mecánico.

Las condiciones de servicio de cada sello mecánico son diferentes, y el sello mecánico apropiado se selecciona de acuerdo con las características del medio de la bomba de lodo y el uso de agua de lavado en el sitio. El sello mecánico es principalmente adecuado para el transporte de líquidos inflamables, explosivos, de alta temperatura, alta presión y corrosión fuerte para compensar la falta de sellos de empaque. Las desventajas son el alto costo y el difícil mantenimiento.

Para elegir una bomba de lodos confiable para la operación en el sitio, no solo se debe seleccionar el material apropiado para las partes del flujo, sino también el método de sellado apropiado para el sello del eje. De acuerdo con las características del medio de transporte en el sitio y las condiciones de trabajo, seleccione el sello de la bomba de lodo adecuado, que no solo puede garantizar el funcionamiento confiable a largo plazo de la bomba, sino también reducir la pérdida de inversión económica. Cada método de sellado tiene sus propias ventajas y desventajas.De acuerdo con la experiencia de uso, todos los factores pueden considerarse integralmente para maximizar su valor de uso.