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Medidas para prevenir daños por cavitación

1. Piezas de paso de flujo hechas de materiales antiabrasivos

El uso de algunos materiales con un buen rendimiento contra daños por cavitación puede reducir el grado de daño por cavitación en varios grados y mejorar la vida útil de las piezas de flujo de la bomba de lodos. Si se utilizan piezas de flujo de aleación de titanio, aleación de níquel y otras aleaciones, se puede obtener un excelente rendimiento contra daños por anticavitación.

2. Mejorar la precisión de mecanizado y la suavidad de la superficie de las piezas de pasos 

La superficie de flujo de las partes de flujo de la bomba de lodos, especialmente la calidad de procesamiento y fabricación de la superficie, la precisión de la forma geométrica y el acabado de la superficie de las partes propensas a la cavitación tendrán un cierto impacto en el rendimiento de cavitación de la bomba. Las partes de flujo relativamente ásperas o sucias no tendrán ningún efecto en el rendimiento de la cavitación debido a la capa límite más gruesa cuando la tasa de flujo es pequeña, pero en el caso de una tasa de flujo grande, afectará el punto de inicio de la cavitación.

Además, las superficies relativamente ásperas o ásperas provocarán la concentración de tensiones en condiciones de cavitación, lo que acelerará la destrucción de los materiales.

Los errores en la forma geométrica y la precisión del mecanizado de las piezas que pasan el flujo provocarán cambios en el estado del flujo del líquido, como vórtice, impacto y difusión local, lo que aumenta la posibilidad de cavitación, especialmente en la geometría del perfil aerodinámico cerca de la entrada del álabe del impulsor, cabeza El tamaño del cabezal, la posición del lado de entrada, el tamaño del espacio entre el impulsor y el anillo de sellado o el cuerpo de la bomba, etc., tendrán un cierto impacto en el rendimiento anticavitación del impulsor.

3. Diseñe correctamente la conexión de succión y la tubería de succión

Las conexiones de succión de la bomba de lodo y las líneas de succión generalmente están a baja presión y pueden ser propensas a la cavitación si no tienen el tamaño y la forma adecuados. Por lo tanto, el diseño correcto de la conexión de succión y la tubería de succión para garantizar que el flujo de líquido tenga la menor pérdida de resistencia y hacer que el flujo de líquido tenga un buen rendimiento de flujo antes de ingresar al impulsor tendrá un gran efecto en mejorar el rendimiento de cavitación de la bomba significado.

En primer lugar, se debe utilizar la tubería de succión más corta para que su estructura sea la más simple y facilite el flujo de líquido, y minimice los accesorios innecesarios de la tubería, como codos y accesorios.

Además, el diámetro de la línea de succión debe seleccionarse correctamente. Si el diámetro de la tubería de succión es demasiado grande, se producirá un fenómeno de reflujo bajo la condición de caudal pequeño, y si el diámetro es demasiado pequeño, habrá una gran pérdida por fricción de succión, lo que reducirá la presión del líquido en el puerto de succión del impulsor, que no favorece el rendimiento de la cavitación. Los experimentos realizados han verificado el efecto del diámetro de la tubería de succión en el rendimiento de cavitación de la bomba. Un diámetro de tubería de succión demasiado pequeño conducirá a la generación temprana de condiciones de cavitación de la bomba, lo que reducirá en gran medida el rendimiento ajustable de la bomba.

El tamaño y la estructura de la conexión de succión tienen un efecto muy obvio en el rendimiento de cavitación de la bomba, por lo que se le debe prestar más atención.

4. Reducir la vibración de la unidad de bomba de lodo durante la operación

La bomba de lodo es un tipo de maquinaria rotatoria, que generará más o menos vibración durante el funcionamiento. A veces, la vibración mecánica externa también afectará el funcionamiento de la bomba, lo que resultará en una vibración adicional durante el funcionamiento de la bomba. La cavitación del líquido de alimentación en la bomba de lodo causará la vibración de la unidad. Por el contrario, la vibración de la unidad también afectará el rendimiento de la cavitación de la bomba y causará otros efectos adversos. Por lo tanto, debe minimizarse o eliminarse cuando se la unidad está funcionando vibración para mejorar el rendimiento hidráulico y el rendimiento de cavitación de la bomba de lodo.

5. Evite que entren burbujas de aire en la bomba

Para la bomba de lodo de trabajo a presión, el fenómeno de cavitación de vacío es menor, pero la cavitación de gas está muy extendida, y la cavitación de gas es causada por la mezcla de burbujas de aire en el líquido, y la formación de burbujas de aire mezcladas en el líquido puede ser el siguiente motivo:

(1) Los productos químicos agregados en el proceso de beneficio producirán burbujas de aire, que se mezclan fácilmente con el líquido de alimentación y fluyen hacia la bomba con el líquido de alimentación.

(2) El impacto hidráulico cuando el líquido de alimentación ingresa al tanque de líquido de alimentación hace que el líquido de alimentación se enrolle y se envuelva en burbujas de aire.

(3) El nivel de líquido de la piscina de material líquido es demasiado bajo, el volumen de la piscina de succión es demasiado pequeño o la posición del puerto de succión está dispuesta de manera irrazonable, lo que hace que el puerto de succión forme un vórtice y traiga gas.

(4) Entrada de aire debido a un sellado deficiente del dispositivo de tubería de succión o del empaque.

Mientras tomemos soluciones efectivas a las causas de las burbujas, podemos evitar la cavitación de gas, y los métodos específicos y específicos no se repetirán aquí.